昆山彩色复合袋公司复合软包装的文稿设计是复合软包装的设计制造的一步，文稿设计的不合理会增加印刷难度，降低印刷产品的合格率，还可能会造成分切、制袋等工序困难，甚至造成整批产品报废。有不少搞美术的设计人员在进行凹版文稿设计时，仅从艺术的角度或从平版印刷工艺的角度来进行设计，没有充分考虑凹版印刷技术的一些特殊性，从而设计出来的稿子许多美丽动人的画面不能理想地印刷出来。从凹版印刷技术的角度，昆山彩色复合袋的设计应该注意哪些问题呢？

一、规划稿件制版前的印刷评定作业：

在凹版印刷稿件被客户承认今后进入制版之前，必需求通过版面的评定作业。也便是制版厂家与印刷厂家进行有效的沟通，以确定本印刷稿件是否能在印刷厂家有效地印刷出来。 

新版面评定过程中必需求有客户承认过的纸彩稿，排地图，评定表；假如有其他印刷厂家的印刷参阅样，有必要带来，以确定相关的色序及套印情况，假如制版前没有带这类样品，而在实践印刷时又让照这类稿件印刷，很简单形成色相不照。因为不同印刷厂家运用油墨不同，选用的印刷工艺也不尽相同，这些都能通过调整使色相接近，可是假如是同一个大面积专绿底色，假如客户供给的其他厂家的印刷参阅样是专色，而咱们做成了蓝黄套印，就会或许会呈现色相调不照的现象，影响生产功率，误工误时。

二、电眼光标的规划制造：

电眼光标在卷材上能够单边有，也能够双方有。但主张双方有，这样能够防止运用时有的卷材电眼光标在左边有的存右边，需求不断调理光电眼方位。光标的大小也有必定的要求，不同的包装机会有必定的差异。一般情况下：2mm〈光标的宽度〈10mm、长度大于5mm。光标的宽度大小(小于2mm)或许会因为信号弱，影响设备的正常盯梢，光标太宽(大于10mm)，一方面是不漂亮。另一方面还会引起盯梢定位精度下降。光标的长度一般应大于5mm，在包装过程中因为卷膜会颤动走偏，光标太短或许会使光标违背光电眼的方位，而形成无法盯梢。 

光标一般选用与底色有较大的反差深色，zui好用黑色，在通明复合包装产品上，光标在制版雕琢时，尽量雕琢的深一些。电眼光标一般不能用红色和黄色作光标，也不能用与光电眼光同一色彩的色标为光标色彩，如光电眼的发光为绿光，就不能用浅绿色的色彩作为电眼光标色彩，因为绿色光电眼是不能辨认绿色彩的。假如底色是较深的色彩，这时光标应规划成镂空露白的淡色光标。   

光标之间的距离是用来定长的，因此其实践距离与规划值的差错不能太大，一般只允许有±0.5mm的差错。 

镀铝膜类或纯铝膜类具有较强的镜面反射，会影响电眼的辨认，主张在复合膜光标印上白色底。关于通明复合膜，因为会受与它相触摸的物品的色彩的影响，也主张光标印上白色底，然后削减其它底色的干扰。

三、图画的规划与印刷：

   有不少规划人员并不了解凹版印刷的工艺原理和实践印刷中的困难，在稿件规划时只追求漂亮，具有艺术性，而没有考虑实践印刷中的困难，因此形成印刷时不能依照规划者的抱负印刷出完美画面，那么如何削减这种情况的发作，使规划制版与印刷结合的更加严密呢？笔者从实践的作业中总结出以下经验：

1、浅网加深

在凹版印刷版面图画规划时，假如有红蓝套印，红黄套印，蓝红套印，黑红套印或黑蓝红与黄套印，其中深色网点网成小于25%的，主张zui好在印版制造时分将其全体加深3~5%，在首次上机印刷时能够将加深过的版辊上运用的油墨用冲淡剂冲淡，在色相不变的前提下能够保证不会呈现“浅网点漏印”现象，在印刷行业也叫“干版”。

2、脏版

在凹版印刷版面图画规划时，还应留意，假如有大面积白色铺底时，白色版面顺着刮版方向前后zui好不要规划特别浅的黑、蓝、红等挂网，不然在印刷时将会呈现“白色带脏”现象，在印刷行业也叫“刮不净”。    

3、套印精度

凹版印刷的套印精度只能达到0.2mm，因此笔画小于0.4mm的文字和图形(特别是文字)，不能选用多色叠加来进行印刷，只能用单一油墨印刷，不然很简单形成重影（套印禁绝）现象。细微的文字和图画镂空印刷时宜选用单色镂空，不宜选用多色叠加镂空印刷，更不能用相片的底色直接镂空印刷，关于细微的文字和图画也不适宜选用文字图画镂空套印文字图画。应留意文字的大小及笔画的粗细。太小的文字及太细的笔画或许会印不出来，常常呈现断笔甚至缺笔的印刷故障。太小的文字，若笔画太多太密而线条较粗或印版太深，很简单呈现“糊字”的现象。凹版印刷的搬运性能不及平版印刷，存在一个堵版方面问题，一般应尽量防止用10％以下的网点。特别是大面积的底色更应防止太浅网点，不然其网点再现欠好，简单形成色彩不均，易变色。即便开始的时分印得出来，但因为太浅简单在印刷过程中因为版辊磨损，而影响色相，印版的耐印数偏低。大面积淡色主张选用专色印刷。

4、扩浅

当一个文字图画和另一个文字图画彻底相嵌套印时，应将淡色文字图画扩充适当尺寸(一般为0.2—0.4mm)，使之与较深色文字图画堆叠，不然在印刷过程中很简单在结合处露出底色。至于扩浅多少与色彩有关，若两色彩是对色，其堆叠部份发生黑线，影响漂亮，应尽量少扩。

5、专色印版的设置

商标、浅网套印, 过度色, 小字(5号字以下的文字), 小五星等图画, 大面积底色, 特别作用等，有许多色纯度很高，很亮丽的色彩以及一些荧光色、通明色、金色、银色等特别色，有必要用专色才干印出，此时也有必要制造专色版辊来印刷。因为颗粒较粗等原因，一般珠光油墨、金色油墨和银色油墨不宜选用挂浅网印刷。 

6、色序摆放

一般里印由深色到淡色，而表印一般先用淡色后印深色。两者看来不相同，实践从人的肉眼看到先后次第彻底相同的，即先看到的为深色。关于有相片的彩色印刷中，三原色应接连印刷，不要在其中夹别的专色，不然不利于三原色的套印和各层油墨的溶合，印出的相片作用会差些。塑料凹版印刷的色序一般为K、专1、专2、专3、C、M、Y、W。特别产品可作特别处理, 金色一般放榜首或第二色，银色一般放最终一色（依据特别需求能够放其他地方）。专色（尤其是大面积专底色）一般放在黑色与兰色之间，这样能够使大面积的专底色通过更多的印刷单元，保证墨层充沛干燥，有利于下降溶剂残留量。当然，特别需求时能够放在其他方位，比如有的版面上在专底色上规划有暗纹，这样专底色有必要放在C（蓝）、M（红）、Y（黄）色之后。

7、印版的共用

为了节省本钱，大部分同系列产品会有共用版，哪些版面能够共用？一般来说确定印版是否能共用需求考虑以下因素：白版共用时考虑镂空处形状是否相同, 制袋光点下是否铺白等。 

   银版共用时要看是否有小的银字, 边框线形状是否共同, 各套版的色序是否共同。 共用版还要求色序号共同, 榜首色标块下缘与任意一光点下缘对齐, 版周、 版长,图画有必要共同。白版、银版放置在最终一色，且不牵涉到纵向套印时能够不考虑色序。如：种类一为 黑、专、蓝、红、黄、银。种类二为 黑、蓝、红、黄、银。假如两种类银版不牵涉到纵向套印，银版在种类一中能够放在第六色，在种类二中能够放在第五色，但能够共用。

8、纵横向图画的规划准则

应特别留意尽量不要在纵向的某一方位上图画和线条过于密集，不然印刷收卷时该方位会发生暴筋，压力较大而引起油墨倒粘，这时能够选用适度挂网的方法来削减油墨层的厚度。美术规划人员没有考虑在制袋和分切过程中的差错，而使制袋和分切遇到困难。

复合包装袋的四周应规划为相近色或通明，假如包装袋或卷材上下左右色彩反差较大，在经纵向和横向拼版后，拼版处将有显着反差。因为制袋机、分切机及主动包装机分切的裁切都不或许准确，一般都有±1mm以上的偏差，因此制出的袋或分切出的卷膜在裁切处就会有一条反差较大的线，然后影响漂亮。关于高强度复合产品和高温蒸煮袋，为了提高强度和保护油墨层，主张复合产品的四周不印色彩。关于有大面积的底色，在没有通明边的规划时，制版过程中有必要考虑拼版后两头扩宽1—2mm。这样在分切和制袋过程中，即便有偏差，也不会呈现通明边或铝箔、镀铝边。

9、分切盯梢线设置 

检测线宽一般2mm为宜, 一般设为黑色或专色, zui好是深色。    大面积底色较浅版面、调料文字版或图画中无显着纵向反差边际者需求加分切盯梢线，不然会形成半成品卷类无法分切整齐。

10、出血及版周加放

图画横向尺寸超越600mm者需考虑全体出血, 别的淋白色涂复料类产品中印刷有金边、 银边的（电眼光标压在金、银边上），金边、 银边图画需求考虑出血、两头出血0.5—1mm（一般依照1mm加），这样防止在分切过程中因稍微切偏而导致银边外露白边。相同，假如电眼光标压在大面积底色上，大面积专底色也要考虑出血，出血情况类似于金银边出血。 

消光BOPP膜收缩性较大, 需求版周方向上每个图画添加1mm（版周550—690mm，版周方向上3个图画）,其他如：PET、PE膜、PVC等膜类在加放上需求别的考虑。